说到处理故障和维护低温液体泵的共同点
作者:羽毛边缘
总结:空气分离系统在氧气技术领域的应用非常成熟。
低温液体泵是整个空气分离系统的一个小部件,但其功能非常重要。
与通用液体泵相比,低温液体泵具有许多特性,因此它们具有多种特性。
通过总结低温液体泵的常见故障管理和维护,学习确保低温液体泵稳定运行的基本技术,以确保空气分离系统的稳定运行这是确保的基础。持续的高能量供应介质。
关键词:低温液体泵故障管理维护点中图分类号:TB 752文件识别码:A 0。
引言低温液体泵在连续生产公司的空气分离系统中发挥着重要作用。当空气分离系统变得异常时,启动低温液体泵是确保介质供应的重要手段。
低温液体泵主要用于空气分离系统的过程,用于液体循环和介质输送到管网。
由于其工作温度低,其结构和材料性能与通用泵不同。
可以看出,低温液体泵在其工艺的功能特性方面不同于通用泵。因此,重要的是确保低温液体泵在空气分离系统中的安全和稳定操作以及进行设备维护和维护。
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与普通泵相比,低温液体泵的主要特点在正常情况下,低温液体泵送设备的性能如流量,扬程等主要取决于泵的性能。而管道安装条件和双方影响因素也不容忽视。
与此同时,工作点A必须包含泵的高效区,左气穴点C可以保证泵送设备的性能好,工作可靠。
因为工作介质是低温液体,所以与通用泵相比,密封存在差异。
低温液体泵密封件使用充气迷宫式密封和波纹管式端部密封,也称为机械密封。
在迷宫式结构中,可充气迷宫式密封件分为单齿迷宫式密封和双齿迷宫式密封。
单齿充气迷宫式密封的密封空间难以控制,迷宫式密封的长度较短,密封效果不是很好。
双齿充气迷宫式密封在旋转的内迷宫套管和固定的外迷宫套管上具有密封齿,两个网状物连接在一起。迷宫式密封具有长的长度,狭窄的空间和高密封效果。
密封气体是常温或干燥空气的产物,压力高于液体泵叶轮的背压。
01兆帕
另外,密封气体控制系统需要压力计。
充气密封件没有材料磨损问题,适合长期使用,但需要密封空气供应。
机械密封件使用在旋转轴和静止外壳上的固定可动环上的固定固定环,在弹性构件上,以便完全装配休止符,旋转轴和所述流体路径之间的空间没有阻止。所以液体会逃逸。
固定环和可动环构成一对摩擦副。
固定环的材料是石墨,可动环的材料是不锈钢等。
摩擦扭矩材料的磨损补偿通过波纹管实现,并且机械振动也被阻尼。
机械密封适合于在良好密封性能和低能耗的前提下进行驱动,但制造复杂且昂贵。
两个低温液体泵的维护点通常是泵运行期间的日常维护。本机的声音和振动是正常的。
通过在各种设备上反映,观察泵等设备的各种性能数据。
停止离心泵装置时,请小心保持其清洁。
停车时,从泵中取出液体以防止泵汽化,在泵内施加压力以增加泵并损坏泵。
根据设备的实际操作经验,以保证它应该考虑到设备的稳定运行,必须有排放管路,避免停车时的回液止回阀。
泵不仅保持冷却,泵的吸入管路,热量从外部液体带走还必须包括冷藏装置,用于从影响操作过程中蒸发的性能防止。泵
在操作泵之前,必须将其脱脂并洗涤,然后用干燥氮气等洗涤。泵的水和空气预先排出并冷却。
低温泵的入口和抽吸管线是确保低温泵被可靠地运行,排气系统,以允许所述泵之前或工作逐步清除操作过程中积累的气体它必须有。
管道的接头必须紧密且防漏。否则会发生气密现象。
低温液体泵的一般故障和处理
1启动泵后出口压力未达到标准的主要原因如下。叶轮的旋转方向不匹配,泵内有气体,吸入管路堵塞。
相应的主要处理方法如下。继续冷却,打开放气阀,调节密封气压,清洁管道并吹掉电机输入线的两相接线。
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2泵头或流量不足的主要原因如下。叶轮或管道阻塞。密封空气的压力过大会导致过量气体进入泵。相应的主要处理方法如下。清洁叶轮或管道上的污垢并调整密封气体压力以减少泵中的气体。
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3未能吸入液体表明可以考虑压力突然增加的主要原因。管阀未打开或管道阻力高。管道中有泄漏
相应的主要处理方法如下。打开或清洁管道,并修复管道泄漏点。
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4发动机温度升高的主要原因是迷宫式密封有划痕。
相应的主要处理方法是到电工修理厂处理间隙,使迷宫密封处于良好状态。
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5突然停车并不严格,主要原因如下。保温层不良,轴承粘连,密封量不足。
相应的主要处理方法如下。干燥,安装绝缘层,清洁或更换轴承,增加密封气体体积。
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6振动和噪音的主要原因如下。体不是泵的转子同心的入口和出口压力是空化的太低或其它原因,一个固定部分,以产生所述可移动部件之间的摩擦,和组分转子的旋转。
相应的主要处理方法如下。调整机身和转子的同心度,调节泵入口和出口处的压力,校正收缩,机械维护调整。
结论为保证低温液体泵的安全稳定运行,学习常见故障处理方法和低温液体泵的维修点是非常重要的。
低温液体泵在某些方面不同于通用泵,但与检查和维护中的一般机械概念一致。
注意保养的一天到一天,学习故障排除和维修点的一般方法,请查询,以确保设备的正常运行时间处理稳定缺陷的隐患是机械设备。
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